1.蒸發器的作用
蒸發器是冷干機主要的換熱部件。壓縮空氣在蒸發器中被強制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結成液態水排出機外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發器中進行的是空氣與冷媒低壓蒸汽之間的對流熱質交換，通過節流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發器里發生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。
2.蒸發器中壓縮空氣的溫度變化
來自冷干機預冷器的壓縮空氣(已經被預先脫了一部分水，但含水量還相當大)進入蒸發器后在殼程中運動，曲折前進過程中與蒸發器管程內的低溫冷媒蒸汽進行對流熱交換。管內冷媒液體吸熱沸騰(通稱蒸發)成冷媒蒸汽是相變過程，在冷媒液體完全相變成氣體之前，蒸發壓力保持不變。蒸發溫度也保持不變，壓縮空氣在熱交換過程中溫度會越來越接近冷媒液體的蒸發溫度。但由于受到冷干機結構限制蒸發器換熱面積不可能無限增大，壓縮空氣與冷媒蒸汽之間的傳熱溫差總是存在的。因此壓縮空氣所能達到的冷卻溫度，在任何時候也不可能等于或低于蒸發溫度。
3.蒸發器溫度過高的原因
蒸發溫度是隨蒸發壓力增高而升高的。引起蒸發壓力增高的原因有：①冷干機負荷超過額定值；②壓縮空氣的工作壓力過低；③進入冷干機的壓縮溫度過高；④冷媒系統有問題，如：膨脹閥開啟過大冷媒液體充入量過多、冷凝器散熱不良導致冷凝壓力過高等；⑤壓縮機有問題。蒸發溫度過高，將導致壓縮空氣露點升高，出現除水不盡、排氣帶水等現象的原因。
4.蒸發器溫度過低的原因
蒸發溫度過低．反映在蒸發壓力低于正常數值。如果排除設計制作中固有的弊病(如蒸發器換熱面積太小，壓縮機選得太大或系統冷媒灌注不足等)，運行中引起的原因的：①毛細管或膨脹閥有堵塞現象或開啟太小，使冷媒供液量不足；②冷干機負荷太小；③蒸發器銅管表面結霜影響傳熱；④壓縮空氣含油量過大，在銅管表面蒙上一層油垢影響傳熱；⑤冷媒系統有慢性泄漏。
